Creamos fieltro acústico y fieltro industrial con excelente tecnología, integrando perfectamente el sonido de la naturaleza con el poder de la industria. Ya sea que se trate de optimización acústica para espacios tranquilos o filtración de precisión y sellado en el sector industrial, nuestros productos de fieltro abren infinitas posibilidades con su calidad y rendimiento inigualables.
Descripción del Producto:
Ingredientes principales: la lana se usa generalmente como la materia prima principal. Las características naturales de las fibras de lana proporcionan la absorción básica de aceite y la suavidad de la fieltro. Después de que la lana de alta calidad se selecciona, se lava y otros procesos para eliminar las impurezas, se convierte en una materia prima pura para hacer fieltro.
Aditivos: para mejorar la absorción de aceite, la resistencia al calor y la resistencia al desgaste, se agregarán algunos aditivos especiales o se realizarán tratamientos especiales. Por ejemplo, agregar sustancias químicas con propiedades oleofílicas para mejorar la capacidad de absorción de aceite; Agregar fibras resistentes a alta temperatura o tratamiento de recubrimiento resistente al calor para mejorar la resistencia al calor; A través de la impregnación de resina especial o el tratamiento de la superficie, su resistencia al desgaste se mejora.
Proceso de producción
Puritando en una web: las fibras de lana tratadas se peinan a través de una máquina de cardado para formar una red de fibra uniforme, asegurando que la dirección y la distribución de las fibras sean relativamente consistentes, estableciendo las bases para el proceso de fieltro posterior.
Felting de aguja: use las agujas de la máquina de golpes de aguja para perforar repetidamente la red de fibra. Las púas en las agujas impulsan las fibras a enredar entre sí, de modo que la red de fibra se fija gradualmente para formar un en blanco con cierto grosor y fuerza.
Tratamiento de fijación de calor: el en blanco fieltro es un conjunto de calor a una cierta temperatura y presión para hacer que las fibras se unan más, estabilizan la forma y el tamaño del fieltro y mejoren su densidad y rendimiento general.
Proceso de postprocesamiento: de acuerdo con los requisitos de rendimiento específicos, se lleva a cabo el procesamiento posterior, como la absorción de aceite, la resistencia al calor y la resistencia al desgaste. Como tratamiento de inmersión absorbente de aceite, pulverización de recubrimiento resistente al calor, pulido resistente al desgaste, etc., para cumplir con los requisitos de uso en diferentes entornos industriales.
Características de rendimiento
Rendimiento de absorción de aceite fuerte: su estructura de fibra tiene poros ricos y acción capilar, que puede absorber y almacenar rápidamente una gran cantidad de contaminación del aceite, con velocidad de absorción de aceite rápido y una gran capacidad de absorción de aceite. Puede absorber sustancias petroleras varias veces o incluso docenas de veces su propio peso, y puede desempeñar efectivamente un papel de adsorción y limpieza en escenas como la fuga de aceite.
Buena resistencia al calor: puede soportar altas temperaturas sin deformación, fusión o ardor. En general, puede mantener un rendimiento estable en el rango de temperatura de 100 ℃ -200 ℃. Algunos fieltro industrial de absorción de aceite especialmente tratado, resistente al calor y resistentes al desgaste pueden incluso soportar temperaturas más altas. Son adecuados para el tratamiento de la contaminación del petróleo en entornos de alta temperatura o como materiales de aislamiento y sellado.
Excelente resistencia al desgaste: después de un proceso y tratamiento de fabricación especial, las fibras en la superficie del fieltro están estrechamente combinadas para formar una estructura resistente con alta resistencia al desgaste. Durante la fricción y el uso frecuentes, no es fácil de usar, confusa, rotura, etc., y tiene una larga vida útil y puede mantener un buen rendimiento en entornos industriales duros.
Otras características: también tiene una cierta flexibilidad y elasticidad, puede adaptarse al contacto de diferentes formas y superficies, y jugar mejor el papel de la absorción y el sellado de aceite; Al mismo tiempo, tiene una buena estabilidad química, resiste la erosión de sustancias químicas como ácidos y álcalis hasta cierto punto, y no se ve fácilmente afectado por sustancias químicas y reduce el rendimiento.
Campo de aplicación
Industria de procesamiento mecánico: en los sistemas de lubricación y enfriamiento de máquinas herramientas y equipos mecánicos, se utiliza para absorber y filtrar aceite lubricante filtrado, cortar fluido, etc. el equipo. También se puede utilizar como material de sellado para equipos, y juega un papel en el sellado y la prevención de fugas en piezas de alta temperatura y grasas.
Campo petroquímico: en el proceso de extracción de aceite, refinación y producción química, se utiliza para tratar aguas residuales aceitosas y absorber la fuga de aceite. Por ejemplo, se coloca un fieltro industrial que absorbe el aceite, resistente al calor y se coloca en áreas donde pueden ocurrir fugas de aceite, como áreas de tanques de aceite y alrededor de tuberías de aceite, para absorber rápidamente el aceite filtrado y evitar que se propague y cause contaminación ambiental .
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